Электрооборудование и электроснабжение компрессорной станции
Уральский алюминиевый завод (УАЗ) относится к наиболее крупным и энергоёмким предприятиям цветной металлургии. Его основные виды продукции – глинозём, алюминий, кремний и галлий – широко известны в России и за рубежом. История создания завода занимает особенное место в становлении и развитии алюминиевой промышленности страны.
5 сентября 1939 г. считается датой начала работы УАЗ, так как в этот день были отлиты первые слитки алюминия.
Время для мирного развития завода было очень коротким. Началась великая отечественная война, и УАЗ оказался единственным в стране предприятием, производящим алюминий. Поэтому необходимо было многократно увеличить выпуск алюминия и сплавов, резко сократить сроки создания новых мощностей. Уже в 1941 г. электротермический цех начал производить кристаллический кремний, в 1942 г. был пущен второй глинозёмный цех, а в 1943 г. – второй электролизный.
За годы войны УАЗ увеличил выпуск глинозёма в 5,5 раза, алюминия – в 5,4 раза. За этот героический и благородный труд 23 февраля 1945 г. УАЗ был награждён орденом Ленина.
Развитие завода продолжалось и в послевоенный период. Расширялся цех кальцинации, производительность каждой печи была увеличена в 3 раза. За 1946 - 1980 гг. выпуск глинозёма вырос в 5,9 раза, алюминия – в 1,6 раза, кремния - в ,1 раза.
Филиал "УАЗ РУСАЛ" - потребитель большого количества сжатого воздуха, который используется при производстве глинозема и алюминия, а также вспомогательными цехами. Выработка сжатого воздуха осуществляется на заводе двумя компрессорными станциями – №1 и №2 (КС1 и КС2), работающими на общую систему воздухоснабжения.
Потребителями сжатого воздуха являются: в глиноземном цехе – технологические установки, в которых осуществляется перемешивание растворов и пульпы, пневмотранспорт растворов и пульпы, пневмомашины и пневмоустройства; в электролизном цехе – электролизёры, где производится выплавка металла, пневмотранспорт глинозема, газоочистные установки и пневмомашины; в цехе тепло-водоснабжения – система промывки механических фильтров на участке химводо-очистки; в железнодорожном цехе – система обдува стрелок. Во всех перечисленных цехах, а также в электроцехе, электротермическом, литейно-механическом и других цехах применяется пневмоинструмент.
- Применение сжатого воздуха в процессе производства алюминия
- Описание технологического процесса производства сжатого воздуха
- Надежность электроснабжения
- Выбор напряжения электродвигателей компрессоров и вспомогательного оборудования
- Схема электроснабжения
- Назначение возбудителя
- Устройство и работа возбудителя
- Расчет мощности и выбор электродвигателя привода компрессора
- Выбор вспомогательного оборудования компрессора
- Расчет электрических нагрузок
- Выбор трансформатора ЦТП
- Расчет токов короткого замыкания
- Выбор высоковольтного выключателя
- Выбор разъединителей
- Выбор трансформаторов тока
- Выбор трансформаторов напряжения
- Выбор токоведущих шин
- Расчет релейной защиты
- Выбор кабелей
- Выбор возбудителя
- Оперативный ток
- Контроль и измерения
- Защита двигателя. система укас
- Расчет заземления
- Защитное зануление
- Расчет освещения
- Задачи и организационная структура энергетического хозяйства завода
- Системы, способы и прогрессивные методы ремонта энергооборудования
- Система тоир энергетического оборудования
- Цеховая служба электрика
- Планирование ремонтных работ энергогоборудования
- Планирование потребного количества энергетического песонала
- Планирование заработной платы
- Смета затрат на капитальный ремонт синхронного трехфазного двигателя
- Сетевое планирование
- Технико-экономические показатели проекта
- Расчет стоимости электроэнергии
- Повышение эффективности производства сжатого воздуха и работы воздухоснабжения филиала "УАЗ-РУСАЛ"
- Организация ремонтов, профилактических испытаний электророборудования ру 10кв
- Мероприятия, обеспечивающие безопасность работ в электроустановках
- Пожарная безопасность
- Экологичность проекта
- Заключение