Защита двигателя. система укас

Назначение:

Комплектное устройство УКАС (устройство комплектной автоматизации станций) предназначено для автоматического управления работой турбокомпрессорных станций, оснащённых компрессорами производительностью от 100 до 500 м3/мин. С электроприводом от синхронных высоковольтных двигателей с тиристорной системой возбуждения, или нагнетательных станций оснащённых нагнетателями типов 3200, 3360.

Комплектное устройство (КУ) совместно с первичными датчиками контроля технологических параметров компрессорного агрегата и его вспомогательных механизмов осуществляет отработку алгоритмов пуска, ввода в работу, контроля и регулирования параметров, защиты, сигнализации, нормального и аварийного останова агрегата.

При объединении нескольких КУ в систему управления многоагрегатной станцией, при котором указанные в функции управления осуществляются для каждого агрегата с оптимизацией по энергозатратам и выработке моторесурсов оборудования всей станции. Кроме того, при этом осуществляется управление, контроль, защита и сигнализация для вспомогательных механизмов станции, а также подвод и распределение электроэнергии по сети низковольтного питания.

Технические данные:

1 КУ изготовляются в соответствии с техническими условиями.

2 Основные технические параметры КУ следующие:

2.1 Количество операций (команд), которые могут генерироваться КУ в процессе отработки алгоритма управления – 128;

2.2 Силовые части цепей электроснабжения механизмов агрегата переменного тока 50Гц до 630А суммарно, напряжение 380В, допустимый ударный ток до 6,3 кА;

2.3 Цепи управления собственного комплектного устройства – от трёхфазной сети 50Гц, 380В, номинальный ток потребления – до 10А.

2.4 Общие параметры конструкции: защищенные шкафы с кассетными блоками, в которые устанавливаются ячейки и субблоки управления втычной конструкции. Кассеты крепятся на поворотной раме, позволяющей производить

2.5 двухстороннее обслуживание. Шкафы позволяют производить как одностороннее, так и двухстороннее обслуживание.

2.6 Информация о состоянии агрегата, его механизмов, а также механизмов станции и остальных агрегатов может одновременно отрабатываться по 156 входам – двоичных сигналов, 45 – аналоговых.

2.7 Климатическое исполнение 0 или УХЛ, категория размещения 4 по

2.8 ГОСТ 15190-69, Высота установки над уровнем моря до 2000м, степень защиты Ip21 по ГОСТ 14254-80, охлаждение воздушное естественное, окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая агрессивных газов и паров в концентрациях,

2.9 разрушающих металлы и изоляцию, ненасыщенная токопроводящая пыль и водяными парами.

2.10 По механическим воздействиям – группа условий эксплуатации М4 по ГОСТ17562-72.

Устройство КУ:

Комплектное устройство представляет собой набор шкафов управления УКАС, обеспечивает коммутацию и управление, объединённые в отдельные комплекты по функциональному признаку.

Комплект УКАС-АМ предназначен для автоматизации отдельного агрегата и, при объединении агрегатов в станцию, совместно с комплектами других агрегатов осуществляет управление всей станции. Комплект представляет собой два шкафа управления: ШУ1-УКАС-АМ и ШУ2-УКАС-АМ/1.

Шкаф управления агрегатом ШУ1-УКАС-АМ (ТКА) осуществляет все основные функции по управлению защите и сигнализации. Шкаф ШУ2-УКАС-АМ/1 содержит в своём составе аппараты оперативного управления по пуску и останову агрегата, по выбору режимов управления, блоки управления, составляющие автомат управления с программируемой ловушкой. В состав также входит система противопожарной защиты.

Работа комплектного устройства:

Функциональная схема КУ на рис. 2.16.1.

Компрессор имеет в качестве главного привода синхронный высоковольтный двигатель СД, с возбудительным устройством ВУ, нагнетатель – синхронный.

Подключение двигателя к питающей сети 10кВ производится вакуумным выключателем ВВ. Питающие КУ и приводов механизмов агрегатов и станции осуществляется от определённого распределительного устройства система резервированного питания, которая в объёме поставки КУ не входит.

На входе агрегата находится дроссельная заслонка ДрЗ, угол поворота который определяет производительность агрегата. Поворот заслонки осуществляется сервоприводами. Так же заслонки стоят на выхлопном патрубке и входной магистрали, являющейся вводом в сборный коллектор станции. Первая является защитным устройством и используется в противопомпажной защите, а вторая заслонка нагнетания ЗН служит для подключения агрегата в пневмосеть. Газодинамические параметры измеряются датчиками давления на входе агрегата и в коллекторе и датчиком производительности на всосе агрегата.