Повышение эффективности производства сжатого воздуха и работы воздухоснабжения филиала "УАЗ-РУСАЛ"

Филиал "УАЗ РУСАЛ" – потребитель большого количества сжатого воздуха, который используется при производстве глинозема и алюминия, а также вспомогательными цехами. Выработка сжатого воздуха осуществляется на заводе двумя компрессорными станциями – № 1 и 2 (КС1 и КС2), работающими на общую систему воздухоснабжения. Учитывая значительное потребление электроэнергии компрессорными станциями, одним из важных направлений повышения эффективности использования энергоносителей является снижение потерь при производстве, распределении и потреблении сжатого воздуха на заводе. Это направление нашло отражение в программе энергосбережения Филиала "УАЗ РУСАЛ".

Производство сжатого воздуха осуществляется 11 турбокомпрессорами, 8 из которых установлены на КС1 и 3 – на КС2. Все турбокомпрессоры изготовлены Хабаровским заводом "Энергомаш" (типов К-250-61-5, К-250-61-2 и ЦТК-275/9). Основные сведения о турбокомпрессорах приведены в таблице 3.11.1. В качестве приводных машин турбокомпрессоров используются синхронные двигатели типа СТД-1600-2 номинальной мощностью 1600 кВт. Давление на выходе компрессоров составляет 5-7 кгс/см2 (0,5 -0,7 МПа).

Таблица 3.11.1 Основные данные различных типов компрессоров

Схема системы воздухоснабжения основных цехов завода приведена на рисунке 3.11.1. Потребителями сжатого воздуха являются: в глиноземном цехе – технологические установки, в которых осуществляется перемешивание растворов и пульпы, пневмотранспорт растворов и пульпы, пневмомашины и пневмоустройства; в электролизном цехе – электролизеры, где производится выплавка металла, пневмотранспорт глинозема, газоочистные установки и пневмомашины; в цехе тепловодоснабжения – система промывки механических фильтров на участке химводоочистки; в железнодорожном цехе – система обдува стрелок. Во всех перечисленных цехах, а также в электроцехе, электротермическом, литейно-механическом и других цехах применяется пневмоинструмент.

Рисунок 3.11.1 Система воздухоснабжения основных цехов завода

Отметим главные причины, вызывающие неэффективное потребление электроэнергии при производстве и распределении сжатого воздуха.

Резко меняющийся график потребления сжатого воздуха основными потребителями (цех кальцинации, глиноземный и электролизные цеха, склад соды и др.) вызывал значительные колебания давления в системе воздухоснабжения. Для его стабилизации при быстром сокращении потребления сжатого. воздуха и резком возрастании давления до 7 кгс/см2 и более сжатый воздух сбрасывался в атмосферу путем открытия противопомпаж-ных клапанов у одного или двух турбокомпрессоров на КС2. Такой способ регулирования давления в системе воздухоснабжения неэкономичен, так как обусловливает большие потери электроэнергии.