Автоматизация расчетов параметров тепловой модели асинхронного двигателя
16. Толщина ребра станины δр=2∙10-3 м.
Параметры вентилятора
2. Внешний диаметр вентилятора Dвент=0,214 м.
Параметры статора
6. Внешний диаметр сердечника Da=0,225 м;
7. Внутренний диаметр сердечника D=0,13 м;
8. Длина паза lп=0,13 м;
9. Число пазов статора Z1=24;
10. Коэффициент шихтовки (заполнения пакета сталью) kш=0,97.
Параметры паза статора
9. Большая ширина паза b1=13,4∙10-3 м;
10. Меньшая ширина паза b2=10,2∙10-3 м;
11. Высота паза hп=16,5∙10-3 м;
12. Коэффициент заполнения паза kз=0,75;
13. Высота шлица hш=0,9∙10-3 м;
14. Ширина шлица bш=4∙10-3 м;
15. Высота зубца hз=16,5∙10-3 м;
16. Ширина зубца bз=6,56∙10-3 м.
Параметры ротора
10. Внешний диаметр ротора Dрот=129∙10-3 м;
11. Число пазов ротора Zрот=19;
12. Ширина короткозамыкающего кольца bк=25∙10-3 м;
13. Высота короткозамыкающего кольца aк=23∙10-3 м;
14. Ширина лопатки ротора bл=41∙10-3 м;
15. Высота лопатки ротора ал=22∙10-3 м;
16. Количество лопаток ротора zл=12;
17. Коэффициент качества лопатки, рассматриваемой как ребро ηл=0,6;
18. Толщина воздушного зазора между ротором и статором δ=0,6∙10-3 м.
Параметры паза ротора
1. Ширина паза у вершины b1р=10,8∙10-3 м;
2. Ширина паза у основания b2р=7,1∙10-3 м;
3. Высота паза ротора hпр=20,2∙10-3 м.
Параметры обмотки
8. Количество витков в обмотке фазы ω1=84;
9. Число параллельных ветвей а=1;
10. Число элементарных проводников в эффективном n=3;
11. Средняя длина витка обмотки lср1=0,722 м;
12. Развернутая длина лобовой части обмотки с одной стороны lл=0,256 м;
13. Длина вылета лобовой части обмотки с одной стороны lл.в=70∙10-3 м;
14. Диаметр изолированного проводника dи=1,28 мм;
15. Коэффициент пропитки обмотки kп=0,9;
16. Обмоточный коэффициент kобм=0,958;
17. Толщина окраски обмотки в лобовой части δокр=0 м;
Параметры пазовой изоляции
2. Толщина пазовой изоляции δи.п=0,25∙10-3 м.
Общие физические величины
11. Кинематическая вязкость воздуха ν=15,8∙10-6 м2/с;
12. Коэффициент теплопроводности воздуха λв=0,03 Вт/(оС∙м);
13. Средняя температура обмотки Tср=100 оС;
14. Коэффициент теплопроводности меди обмотки λм=384 Вт/(оС∙м);
15. Коэффициент теплопроводности алюминия клетки λа=189 Вт/(оС∙м);
16. Коэффициент теплопроводности материала станины λст=160 Вт/(оС∙м);
17. Коэффициент теплопроводности стали пакета статора λс=34 Вт/(оС∙м);
18. Коэффициент теплопроводности пропиточного состава обмотки λп=0,28 Вт/(оС∙м);
19. Коэффициент теплопроводности изоляции проводов λи=0,26 Вт/(оС∙м);
20. Коэффициент теплопроводности окраски обмотки в лобовой части λокр=0,2 Вт/(оС∙м);
21. Коэффициент теплопроводности пазовой изоляции λи.п=0,41 Вт/(оС∙м);
22. Плотность меди γм=8,89∙103 кг/м3;
23. Плотность стали γст=7,65∙103 кг/м3;
24. Удельная теплоемкость меди см=386 Дж/(кг∙К);
25. Удельная теплоемкость стали сст=500 Дж/(кг∙К).
В результате расчета в MatLab 6.1 получены следующие результаты:
1. Коэффициент теплоотдачи от меди к окружающему воздуху А1=0,5046 Вт/0С.
2. Коэффициент теплоотдачи от стали к окружающему воздуху А2=46,7726 Вт/0С.