Заключение

В основе курсового проекта представлена система кондиционирования воздуха ткацкого цеха в г. Кутаиси с расчетными параметрами внутреннего и наружного воздуха.

В начале расчета были определены теплопоступления, теплопотери и теплоизбытки для тёплого и холодного периода года. По тепловым избыткам был найден требуемый воздухообмен, который составил в теплый период года 424167 м3/ч, а в холодный период года 394718 м3/ч. Расход воздуха в холодный период года меньше, чем теплый период года. Следовательно, в холодный период года кондиционеры должны работать с несколько уменьшенной производительностью. В холодный период к наружному воздуху подмешивается рециркуляционный воздух. Следовательно, процесс обработки воздуха в камере орошения пойдет по h = const (точка C характеризует состояние смеси наружного и внутреннего воздуха перед камерой орошения). Причем содержание наружного воздуха в смеси с рециркуляционным составляет 17 %. Количество наружного воздуха, приходящегося на одного рабочего составляет 4194 м3/ч. Кратность воздухообмена – 6 об/ч.

Таким образом, нормы СНиП выполняются.

Полная производительность кондиционера составила 466584 м3/ч. Было выбрано 5 кондиционеров КЦКП-100 с производительностью 100000 м3/ч. Выбрано следующее оборудование кондиционера: секция приемных клапанов, промежуточная секция, секция воздухонагревателя марки 2хВНВ 243.1-170-175-с-d;d-l-e, секция рециркуляции, камера орошения марки К150-125-250, вентиляторная секция (вентилятор марки ВР 80-75-16 схема 5), блок шумоглушения. Также был подобран рулонный фильтр марки Ф12РУ1А.

В ходе расчета камеры орошения определили расход холодной воды, который составил 81846 кг/ч.

Далее был произведен аэродинамический расчет приточных и вытяжных воздуховодов. Который состоит в том, чтобы подобрать размеры воздуховодов исходя из допустимых скоростей движения воздуха по ним, и определить полное давление в воздуховоде.