Ультразвуковая мойка и очистка
В электронике, приборостроении, радиотехнике, оптике, точном машиностроении, медицине и фармакологии большой удельный вес занимает производство мелких и средних деталей, работа с лабораторными посудой и инструментом, в технологию изготовления и обработки которых включены операции очистки.
Основные преимущества ультразвуковой мойки и очистки перед всеми известными методами удаления загрязнений следующие: быстрота и высокое качество очистки, механизация трудоёмких ручных операций, исключение дорогостоящих токсичных и взрывоопасных растворителей и замена их более приемлемыми щелочными растворами, обработка изделий сложной конфигурации, возможность в ряде случаев удалять загрязнения, не поддающиеся удалению другими методами.
Оптимальная интенсивность ультразвуковых колебаний, используемых при очистке, составляет 3 5 Вт/см2 для водных растворов и 1 3 Вт/см2 для органических растворителей [69].
Действие ультразвука в основном сказывается на ускорении процесса растворения загрязнений в растворителях, доставке свежих порций растворителя к загрязнённым поверхностям и удалении отделившихся частиц загрязнений из зоны очистки.
В таблице даны составы водных моющих растворов и режимы ультразвуковой очистки в зависимости от видов загрязнений и материала очищаемых изделий.
Таблица.
Состав водных моющих растворов и режимы ультразвуковой
очистки в зависимости от материала изделий.
|
Компонент |
Содер-жание, г/см3 |
Темпе-рату-ра, град. С |
Материал очищае-мых деталей |
Загрязнения |
|
Едкий натр Сода кальционарованная Жидкое стекло Нитрит натрия Неионогенное ПАВ |
20-30 10-20 20 5-10 0,5-1,5 |
60-80 |
Сталь |
Жир, консервирующие смазки |
|
Тринатрийфосфат Неионогенное ПАВ Сульфанол |
20-35 3 0,5-1,5 |
55-80 |
Сталь, медные сплавы, никель |
Полировочные пасты, консервирующие и волочильные смазки, минеральные масла |
|
Кальцинированная сода Жидкое стекло Неионогенное ПАВ |
15-20 8-10 3 |
55-80 |
То же |
То же |
|
Жидкое стекло Тринатрийфосфат Неионогенное ПАВ Сульфанол |
5-10 10-30 3 0,5-1,5 |
55-80 |
Сталь, медные сплавы, алюминий |
Масла, жиры, густые смазки и полировочные пасты |
|
Дистиллированная вода |
45-55 |
Полимерные пленки |
Механические загрязнения, пыль | |
|
Тринатрийфосфат Неионогенное ПАВ Сульфанол |
30 3 1 |
60-70 |
Сталь |
Прокатные смазки, закаты, плены, конгломерированные загрязнения |
|
Жидкое стекло НеионогенноеПАВ |
5 |
55-80 |
Алюминий, латунь |
Полировочные пасты, сульфафрезол, эмульсол, стружка, масла, эмульсии олеиновой кислоты, флюсы. |
|
Компонент |
Содер-жание, г/см3 |
Темпе-рату-ра, град. С |
Материал очищае-мых деталей |
Загрязнения |
|
Тринатрийфосфат или кальционированная сода |
3-5 5-10 |
85-95 |
Кремний, герма-ний |
Пицеиновый клей |
|
Деионизированная вода |
60-80 |
Кремний |
Удаление абразив- ной суспензии | |
|
Тринатрийфосфат Неионогенное ПАВ Сульфанол 25% -ный раствор аммиака в воде |
10 3 1 5 |
60-70 |
Пластмассы Золото, драго-ценные камни |
Пемза с веретенным маслом, полировочные пасты |