Общие требования к ультразвуковым аппаратам

Материалы о физике / Ультразвук и его применение / Общие требования к ультразвуковым аппаратам

Страница 1

Практическому применению ультразвука посвящено достаточно много отечественных и зарубежных работ. Однако большинство сведений в этих работах ограничены изложением решений по отдельным прикладным вопросам и описывали несопоставимые условия использования ультразвуковых технологий. Поэтому выявление общих закономерностей процессов и сравнение технических характеристик применявшихся ультразвуковых аппаратов по литературным источникам может быть только приближенным.

Так как в основе каждого практического применения ультразвука лежит какой либо определенный эффект, а сопутствующие эффекты могут играть вспомогательную роль, или быть вредными, то задача проектирования ультразвуковой технологии переработки продукта будет заключаться в максимальном усилении работающего (полезного) эффекта и подавлении остальных. В конечном счете, решение задачи проектирования технологии сводится к выбору (конструированию) соответствующей аппаратуры и разработке оптимального технологического режима.

Исследование проблемы создания многофункциональных ультразвуковых аппаратов целесообразно начать с классификации направлений практического применения ультразвука, используя для этого сведения, приведенные в литературе. В том числе, функциональные возможности могут быть объединены в 4 группы, а именно:

1. Функциональные применения, связанные с непосредственным воздействием УЗ колебаний на твердые тела с целью их разрушения (размерная обработка - сверление, гравировка и т.п.).

2. Функциональные применения, связанные с воздействием УЗ колебаний в жидкостях на твердые тела (измельчение красителей, мойка мелких предметов и т.п.).

3. Применения, связанные с интенсификацией процессов в жидких средах (эмульгирование, растворение, нанесение гальванических покрытий, обработка электролитов, предпосевная обработка семян и т.п.).

4. Функциональные применения, связанные с интенсификацией процессов на границах раздела твердых тел (склеивание, сварка, вулканизация).

Проведенный анализ физических эффектов, обеспечивающих эти функциональные возможности позволил установить следующее:

Обработка твердых тел (размерная обработка), осуществляется от ударов абразивных зерен, находящихся между поверхностями хрупкого материала и рабочего инструмента, колеблющегося с ультразвуковой частотой. Колеблющий инструмент обеспечивает проникновение абразивных зерен в обрабатываемый материал, производя его разрушение. При этом на обрабатываемом материале копируются форма и размеры рабочего инструмента.

При реализации первой группы функциональных возможностей ультразвукового аппарата используются непосредственно колебания инструмента с ультразвуковой частотой. Эффект обработки твердых тел будет тем выше, чем выше частота колебаний (количество ударов по материалу за единицу времени) и выше амплитуда колебаний инструмента (больше сила удара). Литературные данные свидетельствуют, что из разрешенного диапазона рабочих частот, оптимальной является частота 22 кГц. На этой частоте легко реализуются амплитуды колебаний 30 .70 мкм, обеспечивающие максимальную производительность процесса обработки твердых тел.

Поскольку в процессе обработки в очень широких пределах изменяются условия эксплуатации прибора (от излучения в воздух, до излучения в твердое тело) в нем должны быть предусмотрены системы стабилизации частоты и амплитуды колебаний.

Страницы: 1 2 3 4 5 6