Назначение, устройство и принцип работы пресса ПВГ-8-2-0

Материалы о физике / Электрооборудование предприятий легкой промышленности / Назначение, устройство и принцип работы пресса ПВГ-8-2-0

Страница 1

Раскрой натуральных и искусственных материалов на предприятиях легкой промышленности обычно производится на прессах с использованием в качестве режущего инструмента резаков. Резаки выполняются в виде ножа, форма которого соответствует конфигурации вырубаемой детали. Ударником пресса резак перемещается относительно материала, уложенного на металлическую или неметаллическую плиту.

В промышленности применяются механические и электрогидравлические прессы для вырубания деталей верха обуви: ВПБ, ПВ-10, ПВГ-8, ПВГ-1-0, ПВГ-8-2-0, ПКП-10, для вырубания деталей низа обуви: ПР, НПЕ, ПВГ-18-1-0, ПВГ-18-2-0, ПВГ-18-1600, ПВГ-18-1300-0, ПВ-38, а также для вырубания различных деталей из многослойных настилов тканей и искусственных обувных материалов: ПТГ-12-0, ПКП-16, ПОТГ-20, ПОТГ-40 и др.

Особенности конструкции основных узлов прессов, принцип работы, а также вопросы, связанные с эксплуатацией рассмотрим на примере пресса ПВГ-8-2-0 (рис.1).

Консольный с автоматическим поворотом ударника электрогидравлический пресс ПВГ-8-2-0 предназначен для вырубания деталей верха обуви из кожи и искусственных кож. Вырубание производится резаками с острой заточкой лезвия на алюминиевых и пластмассовых плитках или на деревянных и спецкартонных колодах.

Основными узлами и механизмами пресса являются: станина, ударный механизм, механизм поворота ударника, механизм подъема ударника, гидропривод с электроаппаратурой.

Станина пресса (рис.1а) состоит из основания 1 и коробки корпуса 19, выполненного заодно со столом и смонтированного на основании с помощью четырех стоек 3. На столе помещается вырубочная плита 14, изолированная от стола токонепроводящей прокладкой 13 и подключаемая специальным проводником к схеме управления прессом. В вертикальных цилиндрических направляющих корпуса установлена скалка 18 с консольным ударником 15, удерживаемом на конусном конце скалки гайкой 16. Внутри корпуса помещен гидропривод 6 с электроаппаратурой, который огражден щитами: передним – 2, боковыми 8 и задним – 33. На корпусе 19 имеются два кронштейна 9 с ладонными кнопками 12, пульт с кнопками управления 10, вспомогательный съемный столик (не показан), кронштейн 11 для навешивания кож и болт 34 для заземления пресса. Технологический контакт 7 смонтирован под ударником в корпусе и выполнен в виде винта 4, положение которого регулируется гайкой 5.

Ударный механизм, обеспечивающий перемещение ударника 15 со скалкой 18 в направляющих корпуса, выполнен в виде гидроцилиндра, которым является нижняя часть скалки. Поршень 22 посажен на шток 25 и опирается на подшипник 23, обеспечивающий легкость поворота ударника. Нижний резьбовой конец штока ввернут в червячное колесо 30, предназначенное для установки ударника по высоте и регулировки хода. Над поршнем 22 располагается плавающий поршень 21, предназначенный для герметизации верхней части скалки, в которую через клапан 17 закачивается воздух до давления 0,5 МПа. Аккумулированная энергия сжатого воздуха осуществляет автоматический подъем ударника после вырубания. В нижней части скалки установлена крышка 24. Механизм поворота ударника предназначен для подвода ударника в рабочее положение и отвода его в сторону после вырубания детали. Механизм содержит два цилиндра 37 и 45 (рис.1б), установленный на корпусе 19 с помощью колец 38 и 43. между плавающими поршнями 39 и 44 этих цилиндров в направляющей 40 размещена рейка 42, зубья которой находятся в защемлении с зубьями 41, выполненными на нижней части скалки. Цилиндрические выступы 36 на крышках 35, входя в глухие отверстия поршней 39 и 44, обеспечивают торможение последних в крайних положениях. Механизм регулировки верхнего ударника представляет собой двухступенчатый червячно-винтовой редуктор, приводимый в движение индивидуальным фланцевым электродвигателем 46 (рис.1в). Вращение от вала электродвигателя через жесткую муфту 47 передается на червяк 48, вращающийся в подшипниках корпуса 49. червяк находится в постоянном зацеплении с червячным колесом 30. Корпус 49 закреплен на корпусе 19 станины пресса. Червячное колесо 30 вращается на подшипнике 29 и упорном кольце 28, положение червячного колеса по высоте может быть отрегулировано прокладками. Шток 25 поршня 22, с помощью которого опускается или поднимается ударник, перемещается в вертикальном направлении при вращении червячного колеса 30, т.к. от поворота он удерживается закрепленной на крышке 27 шпонкой 26, входящей в паз на штоке.

Страницы: 1 2